10-литровый шнековый смеситель для резиновой дисперсии с системой PLC

Чтобы сохранить?максимальный эффект диспергирования, оптимизированы технические характеристики ротора, верхнего и нижнего штампа, LINA?Интеллектуально Управляемая?Диспергирующая Ковшовая Мешалка для Резины?подходит для широкого спектра материалов, включая резину с высоким наполнителем, пластик, эластомеры, керамику и металл, а также другие твердые, полутвердые и порошкообразные материалы. Эта модель с?Управлением с помощью ПЛК?банберийский смеситель, ротор которого должен приводиться в движение постоянной скоростью посредством редуктора, большой?диаметр одного ротора взаимодействует с малым диаметром противоположного.?На роторе есть рифления, которые имеют винтовую форму вдоль ротора, чтобы позволить смешиваемому материалу двигаться?осево внутри смесительной камеры. Дисперсионное смешение осуществляется главным образом в узком зазоре?между роторами разных размеров.?Для материалов высокой твердости на поверхность роторов и смесительной камеры может быть наплавлен карбид вольфрама. Кроме того, поверхность, которая непосредственно контактирует с материалами, полируется до зеркального блеска, что обеспечивает легкую очистку всех материалов без налипания и исключает потерю рецептуры и загрязнение. Этот тип Мелкий банбериевый пластификаторс системой ПЛК?способен удовлетворить большой спрос в современной промышленности.

?

Характеристики LINA 10L?ПЛК-контроль?Резиновый пластификатор

1.?Высокая чистота: Очистка материала без тупиковых углов;?камера смешивания и роторы могут быть отделеныд?полностью; Все поверхности, которые непосредственно контактируют с материалом, зеркально полированы, что обеспечивает легкую очистку всех материалов без вязкость.

2.?Носимый внутренний полость: Используется импортный специальный новый сплавной сталь?и применяется вакуумная термообработка. Достигаются высокая износостойкость, устойчивость к поперечной эрозии, коррозионная стойкость и эффект высокой глянцевости.

3.?Регулируемый?соотношение скоростей ротора: Соотношение скоростей роторов регулируется, что направлено на удовлетворение функциональных требований некоторых специальных материалов и достижение наилучшего эффекта диспергирования и эффективности.?

4.?Система температурного контроля: Многие испытания показали, что стадийный контроль температуры имеет?существенное влияние на цветовой различия керамики.?

5.?PLC интеллектуальная система управления:?1. Реальное время записи и экспорта данных о времени замеса, температуре (месильной камеры и переднего/заднего ротора), давлении поршня, токе, крутящем моменте и коде рецепта. 2. Система управления может быть настроена на 20 этапов смешивания, сохранить 20 мест для рецептов. 3. Система управления способна удаленно импортировать технологические рецепты и контролировать данные, а также взаимодействовать с MES через интерфейс Ethernet-коммуникации.?4. Зарезервирован интерфейс Ethernet-коммуникации и 20% контрольных точек. Предоставлен сенсорный экран.

1.?Комплексные устройства безопасности, такие как эргономические устройства безопасности, устройства обратного торможения, инфракрасный датчик и кнопка экстренной остановки 360 градусов и т.д.

2.?Валок из высококачественной углеродистой стали LINA, который подвергается азотированию, а поверхность покрыта твердым хромом. Среднее отверстие валика обеспечивает эффективность охлаждения.

3.?PLC интеллектуальная мягкая система управления легко осуществляет импорт и экспорт данных, а также обеспечивает точное управление и измерение температуры смешивания и пропорций.

4. Многофункциональные опции обеспечивают более простую эксплуатацию и низкую частоту обслуживания, предназначены для массового производства, включая пластификацию, смешивание и формование. Доступны система нагрева, система охлаждения или система с двойной функцией, чтобы удовлетворить требования смешивания различных материалов и повысить эффективность поточной линии производства.

LINA After-Sales Services

1.?Доступна помощь при монтаже на месте. (Монтаж и пуско-наладочные работы бесплатны, но расходы на визу, проживание и транспортные расходы персонала поставщика оплачиваются покупателем.)

2.?Проводится обучение операторов и обслуживающего персонала заказчика, а также предоставляется долгосрочная техническая консультация.

3.?Для агрегатов, работающих в штатном режиме, предоставляется гарантийный срок на один год без взимания платы, а также доступны долгосрочные запасные детали и компоненты. В течение гарантийного срока поставщик, не позднее чем через три часа после получения уведомления заказчика о любой поломке оборудования, должен предоставить экспресс-решение, а при необходимости направить сервисного инженера на место в любую точку Китая в течение 72 часов или в Дельту Пятиводья в течение 5 часов (время в пути не учитывается). Время реакции на запросы иностранных клиентов должно быть согласовано отдельно с учетом необходимости получения визы и доступности местанахождения клиента.